檢查設(shè)備矩陣是否符合設(shè)備襯膠施工要求。將現(xiàn)場(chǎng)使用的水、電等能源接入設(shè)備備用；配備供電系統(tǒng)、照明設(shè)備、安全設(shè)備和環(huán)境空調(diào)設(shè)備；根據(jù)設(shè)備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，在塔內(nèi)搭建防水防塵棚；噴砂設(shè)備、噴砂材料和橡膠襯里材料到位，并設(shè)置車間和工作臺(tái)。施工和設(shè)備所需的水電點(diǎn)距離應(yīng)控制在10m以內(nèi)。
首先確認(rèn)使用的預(yù)硫化橡膠型號(hào)是否符合設(shè)備的使用條件，修復(fù)方法與原橡膠相同。該方法設(shè)備襯膠施工簡單，適用于不能熱硫化的大型設(shè)備、儲(chǔ)罐等非壓力容器的橡膠襯里修復(fù)。但缺點(diǎn)是橡膠和金屬只靠粘合劑，粘接強(qiáng)度很低，可以用來修復(fù)儲(chǔ)存設(shè)備，反應(yīng)設(shè)備慎用。CUEV739橡膠可用于修復(fù)一些要求苛刻的設(shè)備，粘接強(qiáng)度接近熱硫化橡膠，其他理化數(shù)據(jù)與熱硫化橡膠相同。
使用前攪拌均勻。用刷子或滾筒刷1 ~ 2遍，用量約為0.20kg/m2/遍。按比例加入固化劑后，底漆應(yīng)攪拌均勻，并在初凝前用完。設(shè)備襯膠施工底漆的施工應(yīng)采用刷涂或滾涂，不得漏涂；當(dāng)需要涂第二遍底漆時(shí)，第二遍底漆的涂膜方向應(yīng)與前一遍涂膜方向垂直，第二遍底漆應(yīng)在第一遍底漆干燥或12小時(shí)后涂膜(這是一個(gè)平均近似值)。
而其他常見涂料的成分完全不同。按照常規(guī)涂料膠泥的現(xiàn)場(chǎng)配料，玻璃鱗片膠泥襯里性能的理想優(yōu)勢(shì)無法發(fā)揮。為達(dá)到理想的施工作業(yè)性能，發(fā)揮襯里防腐涂層理想的防腐抗?jié)B效果，現(xiàn)場(chǎng)配料應(yīng)按以下方法進(jìn)行。設(shè)備襯膠施工理想的現(xiàn)場(chǎng)配料需要在真空攪拌裝置中進(jìn)行(應(yīng)在真空度不低于0.08MPa的攪拌機(jī)中攪拌均勻)，只需加入計(jì)量好的固化劑，在真空中攪拌均勻即可。
硫化方法的選擇
橡膠襯里設(shè)備的硫化方法應(yīng)根據(jù)設(shè)備的形狀和尺寸、操作壓力和橡膠品種等主要因素進(jìn)行選擇。一般來說，熱硫化橡膠襯里的質(zhì)量優(yōu)于冷硫化橡膠襯里。因此，在選擇硫化方法時(shí)，首先要考慮硫化釜中的硫化方法。如果設(shè)計(jì)壓力大于等于0.3兆帕的橡膠襯里設(shè)備，也可以采用整體硫化法。當(dāng)內(nèi)襯設(shè)備體積小于1O0m3，且無法進(jìn)入硫化釜的常壓裝置時(shí)，可考慮常壓熱硫化法。體積大于100m3的大型橡膠襯里設(shè)備，根據(jù)襯里設(shè)備的使用要求，可考慮采用冷硫化或常壓熱硫化。設(shè)備襯膠施工不同的硫化方法需要選擇合適的膠料和膠漿。